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産業用ウォラストナイト製品は、細かく粉砕されたウォラストナイトと針のようなウォラストナイトの2つのカテゴリに分けることができます。前者は主に陶器や冶金産業で使用されています。後者は主にその繊維状の物理的および機械的特性に使用されています。プラスチック、ゴム、塗料、コーティング、加工、その他の分野で広く使用されています。特にプラスチックでは特に顕著です。
Wollastoniteは、Casio3の化学分子式である新しいタイプの機能的フィラーです。天然のウォラストナイトは、しばしば白から灰色、密度2.78〜2.91g/cm3、硬度4.5〜5.0、主にacicular、radial骨、繊維状凝集体であり、たとえそれが繊維構造を維持していても。
産業用ウォラストナイト製品は、細かく粉砕されたウォラストナイトとアシクラーウォラストナイトの2つのカテゴリに分けることができます。前者は主に陶器や冶金産業で使用されています。後者は主にその繊維状の物理的および機械的特性の使用は、プラスチック、ゴム、塗料、コーティング、紙、その他のフィールドで広く使用されています。特にプラスチックでは特に顕著です。
さまざまなプラスチックのウォラストナイトには多くの特別な利点がありますが、ウォラストナイト表面の疎水性と孤立恐怖症とプラスチックの互換性も良くありません。ウォラストナイトの高い硬度は加工装置などを着用します。プラスチックでのアプリケーションの利点に合わせてより良いプレイをします。現在、ウォラストナイト表面修飾法には、主に次のものが含まれます。カップリング剤表面修飾法、機械的な力表面化学修飾法、表面無機コーティング法。
カップリング剤表面修飾方法
これは、従来の一般的に使用される表面修正方法、単純なプロセス、便利な操作です。カップリング方法によれば、カップリング剤表面修飾法は一般的なカップリングシステムと反応結合システムに分割され、前者のみがカップリング剤を追加し、後者は同時にカップリング剤と反応性アシスタントカップリング剤を追加します。一般的に使用される結合剤には、シランカップリング剤、ステアリン酸、アルミン酸塩、チタン酸、ジルコン酸、メタクリル酸、ポリエチレングリコール、アルミニウムチタニウム複合材、およびその他の複合結合剤が含まれます。
この方法の作用メカニズムは、結合剤分子の一方の端がウォラストナイトの表面と反応し、親水性が親油性になり、強い固体化学結合を形成することができることです。ポリマー分子は、ポリマーマトリックスとの互換性を改善し、2種類の材料を異なる特性としっかりと組み合わせるようにします。
一般的な結合システムアプリケーションのより具体的な例があります。 Yang Qi et al。ウルトラフィンウォラストナイトの結合処理は、PP/POEシステムに強化された効果があり、良い結果が得られることがわかりました。
Liu Xinhaiおよびその他の実験は、ウォラストナイト化学吸着または化学反応の脂肪酸およびチタン酸化合物処理、ウォラストナイト修飾製品表面特性が親水性から疎水性に変化したことを示しています。赤外線分光法分析の結果は、ウォラストナイト粉末の表面に新しい移植片が形成されることを証明しました。つまり、表面修飾の産物です。
充填補強施用アプリケーションテストの結果は、修正されたウォラストナイト粉末が優れた補強特性と優れた電気断熱特性を持っていることを示しました。
Wei et al。ステアリン酸修飾ウォラストナイトの最適なプロセスパラメーターは、2%の修飾剤投与量、15〜20分の変更時間、および70°の修飾温度であることがわかりました。天然ゴムで満たされたウルトラフィン修飾ウォラストナイトによって調製された加硫フィルムの機械的特性は比較的うまく機能し、21.93 MPa(一般に19-20 MPaまで)までの引張強度、最大642.0%までの伸長、および硬度57ショアであり、シリカで充填された加硫フィルムのものよりも高い。
ヤン・ユンボら。カップリング剤で処理したウルトラフィンウォラストナイトとEPDMが相乗的にPPに対して良好な強化効果を与えることができることを確認しましたが、システムの引張強度はわずかに減少しますが、破損時の伸長は大幅に増加します。
Li Fumei et al。カップリング剤によるウォラストナイトの表面処理により、ウォラストナイトとナイロン間の界面結合が改善され、ウォラストナイト/ガラス繊維強化ナイロン6の機械的特性が改善されることがわかりました。
Hu Shan et al。シランカップリング剤で修飾されたウォラストナイトは、不飽和ポリエステル樹脂に追加され、ウォラストナイト剤の増加、引張強度、材料の曲げ強度が増加すると、良好な活性化効果を達成できることを示しましたが、大きな価値があります。
Wu Xueming et al。 2種類のウォラストナイト硬質粒子(1つはポリメチルメタクリレート表面修飾により、もう1つは修正されていない)を研究しました。 PMMAの層の表面の表面は、2番目の押しつぶされたウォラストナイトの剛体粒子の層でコーティングされた50の充填量、9.1kj/m2の衝撃強度の最適値、31.8MPaの引張強度、衝撃強度は最高の値であり、衝撃強度が最良の値であり、衝撃強度が最良の値です。強度は31.8 MPaで、それぞれ128%と9%高かった。
Jia Juanhua et al。結合剤によるウォラストナイトの表面処理により、ウォラストナイトとナイロンの界面結合特性が改善され、ウォラストナイト強化ナイロン66のノッチ付き衝撃強度、引張強度、曲げ強度が増加し、材料の全体的な性能が大幅に改善されたことを示しました。 。
Xieギャングやその他の実験では、活性化されたウォラストナイトで満たされた混合材料の引張強度、破壊時の伸び、曲げ強度、および屈曲弾性率が活性化されたウォラストナイトの充填に大幅に増加することがわかりました。活性化されたウォラストナイトは、混合材料の機械的特性が良くなります。
Zhou et al。ウォラストナイトは複合材料の引張弾性率と曲げ弾性率を大幅に改善できることを示し、適切な量のウォラストナイトが材料の引張強度と曲げ強度がある程度改善することを示しましたが、ウォラストナイトの含有量は20に増加した後、 %、材料の引張強度と曲げ強度が低下します。さらに、シランカップリング剤がウォラストナイトを処理した理由が組み合わせた補強材の機械的特性を改善する理由は、次のように説明されています。化学的結合などの強力な相互作用を通じて、ウォラストナイトの表面にコーティングされた結合剤は、一方では、一方では強力な相互作用を介して説明します。フィラーの表面エネルギーは、フィラー粒子の凝集を減らし、システムの分散を改善することを助長します。一方、フィラーの疎水性を高め、フィラーとベースポリプロピレンの親和性を向上させることができます。一方、フィラーの疎水性を改善し、フィラーと塩基ポリプロピレンの親和性を改善することができ、したがって、ウェット性とウォラストナイトとポリプロピレンの間の界面結合が改善されます。
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